Перспективное направление возделывания фасоли и
других пропашных культур — безгербицидная технология (пат. РФ № 2192110), предложенная учеными
ВНИИ зернобобовых и крупяных культур. По этой технологии для борьбы с сорняками над рядками посевов
формируют гребни. В фазе прорастания сорняков гребни разрушают и сбрасывают их в междурядья. Слой
почвы перемещают в борозды культиваторными односторонними лапами-бритвами с пластинами или
боронованием. Однако, как показала практика, пассивные
рабочие органы не обеспечивают полного удаления сорняков. Довсходовое рыхление гребневых посевов
боронованием на глубину от 5 см и более также неприемлемо. Все это намного снижает эффективность технологического процесса.
С целью повышения качества выполняемой операции разработана конструкция культиватора и получено
решение о выдаче патента на изобретение по заявке
№ 2002132341 от 05.01.04 г. Культиватор
состоит из рамы с опорными колесами, на которой шарнирно закреплены секции с вращающимися
цилиндрическими барабанами. Барабаны размещены над вершинами гребней, а оси их вращения перпендикулярны
направлению движения культиватора. На поверхности
барабанов расположены сходящиеся пары пластин, установленные под углом к образующей цилиндра. Места
схождения пластин выполнены по оси симметрии развертки цилиндра и ориентированы в сторону вращения
барабанов по ходу движения культиватора. Привод барабанов от ВОМ трактора через карданный вал,
конический редуктор, вал контрпривода и цепные передачи.
Установка рабочих органов на требуемую глубину осуществляется регулируемыми нажимными штангами. Для
исключения выхода из строя при перегрузках рабочих
органов и механизмов передачи вращения на входном
валу редуктора установлена предохранительная муфта.
Культиватор агрегатируется с тракторами кя. 1,4 с синхронным приводом ВОМ.
Работает культиватор следующим образом. При поступательном движении агрегата цилиндрические
барабаны, вращаясь, воздействуют на поверхности гребней.
Пластины внедряются в почву на требуемую глубину,
срезают вершины гребней вместе с проросшими сорняками и сбрасывают их на дно борозды по обеим сторонам
рядка за счет тангенциальной составляющей усилия. Таким образом обеспечивается эффективное разрушение
вершин гребней, рыхление почвы и равномерное распределение ее по всей ширине захвата культиватора.
Исходя из конструкции барабана, его технологические параметры должны удовлетворять следующим основным требованиям:
- достаточное для полного разрушения вершин
гребней в продольном сечении соотношение окружной
U0 и поступательной Un скоростей рабочих органов;
- равномерная поверхность вершин обработанных
гребней (отклонение глубины обработки не более 1 см);
- отсутствие распыления плодородного слоя почвы.
При диаметре рабочей поверхности барабана 290 мм,
шаге пластин 80—90 мм и угле их установки к образующей 30° оптимальное соотношение
U0 / Un = 1,8...2,1. Передаточное отношение от ВОМ трактора к рабочим органам культиватора = 1,6.
Полевые испытания нового культиватора на гребневых посевах фасоли выявили удовлетворительные характеристики работы,
обеспечивающие требуемое качество выполнения технологического процесса. Так, средняя разность высоты гребней
до и после обработки
составила 4,8—4,9 см, уничтожение сорняков при проходе культиватора 87—90 %, отклонение глубины
обработки от заданной не более 1,5 см.
В целом эффективность новой технологии возделывания фасоли в сравнении с традиционной выражается
в следующем*:
- засоренность посевов по массе и количеству сорняков снижена вдвое;
- полнота всходов культурных растений возросла на 30%;
- урожайность повышена на 10—15 %.
Технология возделывания фасоли без использования
гербицидов обеспечивает экологическую безопасность и
позволяет сэкономить в среднем 1990 руб. на 1 га посевных площадей.
* Летуновский В. И., Акулов А. С. Гребневой способ посева
фасоли // Вопросы физиологии, селекции и технологии возделывания сельскохозяйственных культур. — Орел: Орелиздат, 2001.
|
