Логотип сайта Автомаш Компас в Мире Машин и
Машиностроения
avtomash.ru
 
Главная Магазин Каталоги Библиотека Выставки Ссылки Реклама Карта сайта О Проекте
 
 
 
Знак меню Разделы сайта
знак статистики Статистика

Rambler's Top100 Rambler's Top100

???????@Mail.ru


Интервью с генеральным директором П.А.Пархомчиком

Логотип «Белорусский автомобильный завод»



Генеральный директор – Пархомчик Петр Александрович

Полгода возглавляет наш завод Петр Александрович Пархомчик. Не будем вдаваться в подробности много это или мало – вся работа генерального директора на виду. О том, что уже сделано, и о планах на будущее генеральный директор ПО «БелАЗ» – РУПП «БелАЗ» П. А. Пархомчик рассказывает читателям заводской газеты.

Петр Александрович, вы руководите предприятием около полугода, ваше первое впечатление о заводе, что можете сказать о коллективе, организации работы на предприятии?

Первое впечатление положительное. Производственно-хозяйственный комплекс предприятия находится в работоспособном состоянии, то же можно сказать и о коллективе. Опытные производственники – рабочие, мастера, руководители; конструкторы и технологи, создавшие белорусскую школу проектирования карьерной техники; специалисты технических, экономических и коммерческих служб – все они работают на единый результат, который, надеюсь, по итогам года будет неплохим. Последние годы непрерывно совершенствуется структура управления предприятием. Очередным шагом в этом процессе стало создание маркетингового центра, что позволит улучшить координацию всех работ по обеспечению продаж нашей техники на рынках стран СНГ и дальнего зарубежья, где мы существенно наращиваем свое присутствие.

Как сегодня обстоят дела на предприятии?

Необходимо отметить, что завод ежегодно наращивает объемы производства продукции. Так, по итогам работы за 11 месяцев 2007 года темп роста объемов производства составил 110,9% к соответствующему периоду прошлого года при задании 110%.

За 11 месяцев 2007 года суммарная грузоподъемность выпуска карьерных самосвалов “БелАЗ” составила 94648 тонн, что на 8,2% больше, чем за 11 месяцев 2006 года.

Удельный вес новой продукции в общем объеме производства за 11 месяцев 2007 года составил 56,7% при задании 40%.

Доля сертифицированной продукции в общем объеме производства составила 76% при задании 74%.

Однако не в полной мере выполнено задание по темпу роста производства потребительских товаров.

Фактический темп роста производства товаров народного потребления за 11 месяцев 2007 года составил 103,4% при задании 107%.

Темп роста экспорта в долларовой оценке за 11 месяцев 2007 года к соответствующему периоду прошлого года составил 132,8% при задании 120,8%.

Основной показатель по энергосбережению в сопоставимых с 2006 годом условиях за 11 месяцев 2007 года составил – 14,1% при задании 14%.

Не выполняется задание по объему инвестиций в основной капитал. Так, при задании по объему инвестиций в основной капитал на 2007 год 35000 млн. руб. фактические инвестиции за 11 месяцев 2007 года составили 17943 млн. руб. (51,3% к годовому заданию).

За отчетный период 2007 года не справились с выполнением плана производства такие цеха, как СЛЦ, ЦГТ, МСЦ-2, прессовый, ЦСИАТ, ЦГК, ЦТНП. За истекший период была обеспечена 100-процентная оплата текущего потребления природного газа, электрической и тепловой энергии. Предприятие своевременно погашало задолженность по кредиту, рассчитывалось с бюджетом, своевременно выплачивало заработную плату работникам завода и выполняло все условия коллективного договора.

Петр Александрович, какие проблемы завода вас беспокоят в первую очередь?

Во-первых, это необеспеченность потребителей запасными частями. Многое делалось в этом направлении, но проблема до настоящего времени не снята. Наш потребитель не должен испытывать дефицита запасных частей, это приводит к снижению степени его удовлетворенности. Я предвижу ваш вопрос о планах на 2008 год. Так вот, это одна из основных задач, которую предстоит решить в наступающем году.

Во-вторых, качество комплектующих.

Количество претензий от потребителей по выходу из строя карьерных самосвалов в гарантийный период эксплуатации составило в 2006 году 394 и за I полугодие 2007 года – 181. Анализ дефектов, отмеченных в поступивших претензиях, показывает, что большая часть претензий, предъявленных потребителями карьерной техники, приходится на качество комплектующих изделий (в 2006 году – 45% от общего коли-чества и за I полугодие 2007 года – 44%).

Наиболее браконосные комплектующие изделия:

  • двигатели «Сummins»: QSK 60 – C, QSK 45 – C; двигатели MTU 12 V 4000, MTU 16 V 4000;
  • низковольтное оборудование: генераторы: СГТ – 1000 – 8УХЛ2, СГТ – 1400 – 8УХЛ2, пульт ПУЭ – БМ1.

Для системного решения данной проблемы службой качества был разработан типовой раздел «Качество», регламентирующий в технических условиях наши требования к качеству комплектующих. По предприятию был издан приказ от 15.11.2007 №761, который обязывает при заключении контрактов на поставку комплектующих в раздел «Качество» вносить требования в соответствии с приложением к нему. Хотя это и не исключает постоянной работы по качеству с поставщиками.

В-третьих, сервисное обслуживание.

Срывы сроков рассмотрения и удовлетворения претензий происходили по следующим причинам:

  • неоперативности прибытия специалистов служб для устранения возникших отказов техники на мелких и отдаленных от основных регионов эксплуатации предприятиях;
  • отсутствия на складах сервисных центров необходимых запасных частей.

Для решения проблемы и при экономической целесообразности будем создавать новые сервисные центры, создавать неснижаемый гарантийный фонд запасных частей, совершенствовать методы повышения квалификации технических специалистов сервисных центров и региональных предприятий.

В-четвертых, сохранность государственной собственности.

Даже в преддверии такого праздника, как Новый год, вынужден говорить об этой серьезной проблеме. Для ее решения реализуются технические и организационные мероприятия. Однако крайне важны предупреждение и профилактика подобных нарушений со стороны руководителей, специалистов, рабочих.

По каким основным направлениям планируется работа в предстоящем году?

Наша работа оценивается по комплексу показателей, доведенных Министерством промышленности и всесторонне оценивающих нашу производственно-хозяйственную деятельность. Для их выполнения мы разрабатываем внутренние документы: это и план производства (включая запасные части), это и программа «Качество», это и план организационно-технических мероприятий, и др. В выполнении этих документов участвует практически каждый работник завода. А от степени их выполнения зависит как благосостояние предприятия, так и благосостояние каждого труженика. В 2008 году основным направлением в деятельности инженерных служб РУПП «БелАЗ» станет дальнейшее совершенствование конструкций карьерных самосвалов, спецтехники, изделий для подземной добычи полезных ископаемых, наращивание объемов производств за счет новых технологий и интенсификации производства.

Главным в работе УГК НТЦ и УГТ будет подготовка и освоение производства карьерных самосвалов БелАЗ-75570 г/п 90 т с гидромеханической передачей, БелАЗ-75600 г/п 320 т с электроприводом переменного тока.

К юбилею нашего предприятия планируется изготовить ряд модернизированных изделий с высокими потребительскими качествами – это карьерные самосвалы г/п 136 т, 160 т, 240 т и ряд других моделей. Статус мирового лидера в производстве карьерных самосвалов обязывает нас постоянно идти вперед, совершенствовать уже сделанное, создавать новое.

С целью повышения качества и конкурентоспособности выпускаемой продукции принято решение о подготовке к проведению сертификации СМК производства подвижного состава на СЗАО «МВЗ» (г. Могилев), во исполнение чего был издан приказ с программой разработки и подготовки к сертификации СМК со сроками проведения сертификации в 2008 году.

До конца года планируется завершить сертификацию системы качества филиала РУПП «БелАЗ» в г. Могилеве.

Уже много сделано в плане повышения заработной платы работников объединения, планируется ли дальнейшая работа в этом направлении?

Да, планируется.

В частности, с 1 декабря 2007 года введено положение «О материальном стимулировании работников за непрерывный стаж работы на предприятии», предусматривающее выплату ежемесячно надбавки до 20% тарифной ставки (должностного оклада) работника, также вводится положение «О стимулировании трудовых коллективов за работу с меньшей численностью». С 1 января 2008 года вводятся новые тарифные ставки (должностные оклады) с включением в них повышающих коэффициентов. Все это положительно скажется на росте заработной платы. В дальнейшем повышение тарифных ставок и должностных окладов будет производиться без применения повышающих коэффициентов, в зависимости от роста объема производства товарной продукции в сопоставимых ценах нарастающим итогом с начала года к соответствующему периоду предыдущего года и выполнения других экономических показателей, характеризующих эффективность работы предприятия.

В 2008 году предстоит обеспечить рост объема производства товарной продукции 110%, а производителности труда – 108,8%, повысить организованность и исполнительскую дисциплину, и от результатов успешной работы коллектива предприятия будет повышаться заработная плата.

Намечается ли реконструкция в производственных подразделениях головного предприятия?

В декабре 2007 года разработан проект техперевооружения головного предприятия на 2008–2012 годы. Проектом предусматривается организация серийного производства ряда новых изделий (карьерный самосвал грузоподъемностью 90 тонн с ГМТ, карьерный самосвал грузоподъемностью 320 тонн и др.) и соответствующее развитие производственных мощностей.

На первом этапе (2008 г. – I половина 2009 г.) будет закуплено и внедрено в производство 165 станков, а на II этапе (до конца 2010 года) еще 255 единиц оборудования.

Инвестиции на I этапе составят более 22 млн. евро, на II этапе – более 86 млн. евро.

Реконструкция затронет как основное производство (механообработку, сварочное, заготовительное и термогальваническое производство), так и вспомогательные службы – инструментальную, ремонтную, испытательную, метрологическую.

Как и в ходе реконструкции 2000 года в основу модернизации производства будет положено использование оборудования с программным управлением, что позволит значительно повысить гибкость производства и уровень его автоматизации, сделает более привлекательным для работающих. В результате реконструкции значительно возрастут объемы производства, которые к 2012 году составят 188,5% к уровню 2007 года.

Что на предприятии предстоит сделать в социальном плане, будет ли в предстоящем году начато строительство нового общежития, планируются ли работы по ремонту производственных цехов и санитарно-бытовых помещений?

Планируется произвести:

  • покраску фасадов (БПЦ-1, ОВО, архива, станционного сооружения связи, корпусов №1 и №6);
  • капитальный ремонт кровель на БПЦ-3 (экспериментальный цех, 4-й пролет), на БПЦ-2 (МСЦ-2);
  • капитальный ремонт санитарно-бытовых помещений с заменой вентиляции, сантехники: БПЦ-1 (прессовый цех), БПЦ-2, АБК-3 (ЦГА, ЦПС), АБК-4 (ЦГТ, МСЦ-2, ЦМТО, ЦГТ);
  • капитальный ремонт 4-го этажа КИБа;
  • благоустройство территории завода, что включает в себя устройство пешеходной дорожки на БПЦ-2 и на КИБе;
  • капитальный ремонт санузлов (по отдельному графику);
  • реконструкцию западной трибуны на стадионе «Торпедо»;
  • покрытие полов во внутреннем дворике ДК БелАЗа гранитом;
  • благоустройство ул. Сырокваша;
  • ремонт пешеходной дорожки вдоль автодороги Минск–Москва.
  • строительство автостоянки в районе БПЦ-1.

Планируется начать строительство собственными силами 81-квартирного жилого дома в микрорайоне №12 (ЖСК-42), а также выполнить проектные работы по общежитию семейного типа РУПП «БелАЗ» в микрорайоне №4.

Предприятием также осуществляется долевое финансирование окончания строительства терапевтического корпуса городской больницы в размере 10 млрд. рублей в течение 2007–2009 годов.

знак спец предложения Спец. предложение
 
Скидки, распродажа электронагревательного оборудования. Распродажа электронагрева-тельного оборудования.
Системы контроля и удаленного управления электрическим оборудованием. Контролируй и управляй оборудованием из любой точки мира.
от 960 руб.
Электрокаменки ЭКМ, Душка, Сфера, Фавер. Электрокаменки от 3 до 27 кВт. Модели: "ЭКМ" "Сфера" "Душка" "Фавер"
от 7380 руб.
Электрокотел ЭВПМ-12 Электрические котлы "Сангай" и ЭВПМ, ЭВП: 3; 4,8; 6; 7,5; 9; 12; 15; 18; 24; 36; 48; 72 кВт, ступени мощности, терморегулятор,
от 2700 руб.
Электроконвекторы ЭВУБ Электроконвекторы ЭВНБ и ЭВУБ 0,5; 1,0; 1,5; 2,0 кВт, Электропечи ПЭТ и ОВЭ
от 1840 руб.
Электрокалориферы СФО, КЭВ, ЭК Электрокалориферы СФО, КЭВ, ЭК от 3 кВт до 60 кВт, ступени мощности, терморегулятор
от 3900 руб.
Дубовые бочки. Дубовые бочки, изготовленные по всем правилам бондарного искусства, емкостью от 3 до 20л для хранения и доводки напитков.
от 3900 руб.
Измельчитель травы и соломы. Измельчитель травы и соломы.
от 18900 руб.
Измельчитель зерна, стеблей и початков кукурузы, веток Измельчитель зерна, стеблей и початков кукурузы, веток "ИЗ-400М"
от 15700 руб.
Пресс для винограда. Объём - 15 л, ручной Пресс для винограда. Объём - 15 л, ручной
от 7500 руб.