|
 |
| Главная | Магазин | Каталоги | Библиотека | Выставки | Ссылки | Реклама | Карта сайта | О Проекте |
  Разделы сайта
 Статистика
© Автомаш |
Бетоносмеситель.
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| Марка | Объем по загрузке, л | Составляющие компоненты | |||
|---|---|---|---|---|---|
| Цемент, кг | Песок, л | Щебень, л | Вода, л | ||
| БСБР-260 | 260 | 58 | 69 | 115 | 28 |
2. Техническая характеристика.
Основные параметры и размеры (таблица 1).
| Показатель | Значение |
|---|---|
| Геометрический объем барабана, л | 260 |
| Объем по загрузке, не менее, л | 200 |
| Объем готового замеса бетонной смеси, не менее, л | 150 |
| Время перемешивания, с | 60…90 |
| Крупность заполнителей, не более, мм | 70 |
| Двигатель, тип | Wangda WD-168F |
| Номинальная мощность, не более, кВт | 3,5 |
| Привод опрокидывания барабана | ручной |
| Габаритные размеры | |
| - длина, мм | 1540 |
| - ширина, мм | 900 |
| - высота | 1430 |
| Масса, не более, кг | 150 |
| Уровень звука в зоне работы смесителя, не более, дБА | 80 |
3. Комплект поставки.
3.1. В комплект поставки входит:
- бетоносмеситель в сборе – 1 шт.
- руководство по эксплуатации на бетоносмеситель – 1 компл.
- руководство по эксплуатации на двигатель – 1 компл.
4. Устройство и принцип работы
4.1. Основными узлами бетоносмесителя являются смесительный барабан, рама сварной конструкции, траверса, механизм опрокидывания и фиксации, бензиновый двигатель с плитой подмоторной, два колеса.
4.2. Смесительный барабан сварной конструкции закрепляется на траверсе с возможностью вращения вокруг своей оси.
Внутри барабана крепятся три лопасти. Привод вращения барабана осуществляется от двигателя, установленного на подмоторной плите, служащей одновременно натяжным устройством, через клиноременную и зубчатую передачи.
4.3. Ведущая шестерня зубчатой передачи и ведомый шкив клиноременной передачи смонтированы на одном валу, который вращается в подшипниках качения.
4.4. Изменения положения смесительного барабана в процессе работы осуществляется вручную механизмом поворота. Необходимое положение барабана устанавливается посредством маховика через зубчатую передачу и фиксируется фиксатором.
4.5. Пуск бетоносмесителя осуществляется запуском двигателя.
5. Указания мер безопасности.
5.1. Наличие в смесителе подвижных частей требует соблюдения мер безопасности.
В процессе необходимо соблюдать следующие правила:
- работы по ремонту, монтажу, обслуживанию, консервации и демонтажу производится только при полном отключении двигателя
- при самопроизвольной остановке смесителя двигатель должен быть отключен.
5.2. При повторном пуске убедитесь в исправности вращающихся частей смесителя.
5.3. При приготовлении известковых растворов работать в защитных очках и иметь под рукой чистую воду для промывания глаз.
5.4. Запрещается применять какие-либо приспособления для ускоренной выгрузки смеси из бетоносмесителя.
5.5. Запрещается работать со снятой крышкой кожуха.
5.6. Перед пуском бетоносмесителя подайте предупредительный сигнал.
5.7. При работе с бетоносмесителем оператор должен иметь средства индивидуальной защиты – рукавицы.
6. Подготовка бетоносмесителя к работе и порядок работы.
6.1. Прежде чем приступить к работе, проверьте затяжку всех резьбовых соединений.
6.2. Убедитесь в исправности бетоносмесителя, опробуйте его на холостом ходу и только после этого приступите к работе под нагрузкой.
6.3. Установите смесительный барабан в положение загрузки и смешивания (35° к горизонту).
6.4. Запустите двигатель при помощи пускового шнура.
6.5. Во вращающийся барабан загрузите отдозированные компоненты смеси, соблюдая последовательность загрузки: щебень, цемент, песок, включите подачу воды в смесительный барабан.
6.6. Перемешивание длится не более 90 сек. После окончания наклоните барабан горловиной вниз и выгрузите готовую бетонную смесь.
6.7. После выгрузки смеси переведите барабан в положение загрузки и смешивания, повторите цикл.
6.8. Рекомендуемая нагрузка на бетоносмеситель составляет максимум 75%/час от времени работы: работа с данной нагрузкой продлевает срок службы бетоносмесителя.
6.9. Категорически запрещается смазка пары шестерня – зубчатый венец, что приводит к преждевременному износу.
7. Техническое обслуживание.
7.1. Безопасная и долговечная работа бетоносмесителя зависит от его правильной эксплуатации и своевременного ухода.
Техническое обслуживание производится с целью поддержания смесителя в рабочем состоянии.
7.2. Техническое обслуживание сводится к ежесменному и периодическому уходу.
Перечень работ для различных видов технического обслуживания приведен в таблице 2.
| Содержание операции | Применяемые инструменты и материалы |
|---|---|
| Ежесменное обслуживание ЕО | |
| Очистить от бетона и пыли поверхности смесителя | |
| Внутренние полости барабана вымыть вращением с водой и щебнем | |
| Проверить плотность затяжки резьбовых соединений | Ключи гаечные |
| Техническое обслуживание ТО-1 через 200 часов | |
| Провести работы в объеме ЕО | |
| Выполнить смазку в соответствии с картой смазки | Пресс-солидол "Ж" |
| Техническое обслуживание ТО-2 через 600 часов | |
| Провести работы в объеме ЕО и ТО-1 | |
| Проверить натяжение ремня и при необходимости натянуть его | Ключи гаечные. Пресс-солидол "Ж" |
8. Карта смазки.
| Наименование мест смазки | Способ смазки | Периодичность смазки |
|---|---|---|
| Подшипники | Шприц через масленку | ТО-1, ТО-2 |
| Зубчатая передача редуктора механизма опрокидывания | Проверить наличие смазки в зубчатом зацеплении. При необходимости снять крышку, нанести смазку, провернуть шестерни, закрыть крышку. |
9. Возможные неисправность и способы их устранения.
9.1 Возможные неисправности и способы их устранения даны в таблице 4.
| Наименование неисправности или его внешнее проявление | Вероятная причина | Метод устранения |
|---|---|---|
| При включении бетоносмесителя двигатель не работает | См. "Руководство по эксплуатации на двигатель". | |
| При включении смесительный барабан не включается | Ослабло натяжение ремня | Подтянуть ремень |
| Приводная шестерня износилась | Заменить шестерню | |
10. Сведения о консервации, хранении и транспортировании.
Прекращая работу на длительный период бетоносмеситель необходимо законсервировать:
- очистить от бетона и загрязнений
- старательно очистить внутреннюю полоть барабана
- произвести замену смазки согласно карте смазки, независимо от того, сколько проработал бетоносмеситель до установки на хранение
- устранить повреждения
- заменить поврежденные крепежные детали, подкрасить.
Бетоносмеситель следует хранить в закрытом помещении или под навесом исключая возможность механических повреждений и защищая от атмосферных осадков.
Бетоносмеситель транспортируется любым видом транспорта без упаковки.
При загрузке бетоносмесителя краном грузозахватные приспособления крепятся за траверсу при установке бетоносмесителя горловиной вниз.
11. Гарантийные обязательства
11.1. Гарантийный срок работы бетоносмесителя при соблюдении правил эксплуатации, изложенных в настоящем паспорте, установлен 12 месяцев со дня реализации, но не более 18 месяцев со дня отгрузки предприятием - изготовителем.
11.2. Гарантия теряет силу при следующих условиях:
- при истечении срока действия;
- при несоблюдении правил эксплуатации, условий транспортирования и хранения.
11.3 Гарантийный ремонт производится по адресу:
160026 г. Вологда: Окружное шоссе, 6
ООО "Вега"
12. Свидетельство о приемке.
Бетоносмеситель мод. БСБР-260
Заводской номер _________________________________________________
Двигатель, тип _____________________________ № ____________________
Дата изготовления_____________________ 200__г.
Адрес изготовителя:
160026 г. Вологда: Окружное шоссе, 6
ООО "Вега"
Спец. предложение
