3.1. В комплект поставки входит:
4. Указания мер безопасности. 4.1. К работе с машиной заглаживающей лица не моложе 18 лет, изучившие настоящее руководство по эксплуатации, обученные работать с машиной. 4.2. Следует оградить рабочую зону и удалить посторонних лиц. 4.3. Прежде чем включить машину, убедитесь, что Вы знаете, как безопасно её выключить. 4.4. Всегда выключайте двигатель перед транспортировкой, перемещением или для обслуживания машины. Не оставляйте двигатель без присмотра. 4.5. Перед заправкой следует выключить двигатель и дать ему остыть. 4.6. Запрещается превышать максимальную продолжительность работы машины (см. Табл. 1). 4.7. При работе заглаживающей машины необходимо использовать средства индивидуальной защиты: защитные очки, перчатки, средства защиты органов слуха, обувь со стальным вкладышем на носке. 4.8. Запрещается использовать заглаживающую машину в тесном пространстве без соответствующей вентиляции. 4.9. При обнаружении любой неисправности запрещается использовать машину до полного устранения неисправности. 5. Составные части. Общий вид заглаживающей машины на рис. 1
5.1. Машина заглаживающая состоит из следующих частей:
6.Подготовка к эксплуатации. 6.1.1. Рабочий орган машины в зависимости от вида работ представляет собой либо лопастной вал, включающий четыре лопасти, либо заглаживающий диск, который крепится на лопастном валу. В конструкцию машины заложен механизм наклона лопастей от 0° до 15° (см. Рис. 2). Перед началом регулировки угла наклона лопастей (13, Рис. 2) убедитесь, что при расположении на горизонтальной плоскости лопасти, все упоры (12, Рис. 2) касаются опорной поверхности фланца (11, Рис. 2) без зазоров. Машины поставляются с отрегулированными упорами. ![]() ![]() 6.1.2. Регулировка наклона лопастей: Вращением штурвала (8, Рис. 2) меняем длину тяги (9, Рис. 2), которая посредством вилки (10, Рис. 2) опускает фланец (11, Рис. 2), который за счет поворота упоров (12, Рис. 2) разворачивает лопасти (13, Рис. 2) вокруг своей оси от 0° до 15°. Для ограждения вращающихся рабочих органов служит рама, или кольцо ограждения (6, Рис. 2). 6.1.3. Перед началом каждого этапа работы или после каждых четырех часов работы машины – в зависимости от того, что раньше – необходима проверка. Подробное описание дано в разделе "Техническое обслуживание". 6.1.4. Проверить надежность крепления всех крепежных элементов. 6.1.5. Проверить уровень масла в двигателе и долить при необходимости. 6.1.6. Проверить уровень бензина и долить при необходимости. 6.1.7. Проверить машину на предмет подтекания и устранить их при наличии. 6.1.8. Запуск двигателя см. Руководство по эксплуатации на двигатель. 6.1.9. При установке на лопастной вал затирочного диска убедитесь в правильности его центровки. 6.1.10. Производить заглаживание бетонных поверхностей следует после того как поверхность уплотнена виброрейкой и в то время, когда бетон только начал "схватываться". 6.1.11. Предварительно заглаживание поверхности осуществляется диском. 6.1.12. Для облегчения условий работы с диском, рекомендуется смочить водой обрабатываемую поверхность. 6.2. Работа заглаживающей машины. 6.2.1. Управление машиной на бетонной поверхности осуществляется следующим образом: Надо встать на место оператора сзади по центру ручки, имея под ногами хорошую опору, и медленно увеличивать газ, пока не будет достигнуто нужное число оборотов. Нажать на ручку вниз, и машина начнет двигаться вправо. Поднять ручку вверх, и машина начнет двигаться влево. Слегка повернуть вправо, и машина начнет двигаться вперед. Слегка повернуть влево, и машина начнет двигаться назад. При удержании ручки в нейтральном положении машина стоит на месте. 6.2.2. Подготовка бетонных поверхностей. Использование механического или пневматического выравнивающего вибратора для сглаживании бетонных поверхности до определенного уровня обеспечивает хорошую плотность исходной поверхности и создает идеальную основу для финишных работ. Следует помнить, что заглаживающие машины/механизмы финишной обработки не в состоянии устранить недостатки плохо выровненной поверхности. 6.2.3. Операция заглаживания. Перед началом операции заглаживания следует убедиться, что заглаживающие лопасти правильно установлены на лопастях финишной обработки. Поворачивая рычаги лопастей следует добиться одинакового расположения заглаживающих элементов. Исходная поверхность готова к первой операции финишной обработки, когда от каблука Вашей обуви на бетонной поверхности остается след глубиной 2-3 мм. На всех других операциях заглаживания лопасти должны быть расположены почти в плоскости. После того как заглаженная поверхность затвердела и Ваш отпечаток обуви становиться едва видим, эта поверхность готова для начинания финишной обработки. Продолжительность всех этих операций зависит от внешних условий. После каждой операции следует остановить двигатель. Не следует ни при каких условиях оставлять машину с работающим двигателем, особенно во время операции заглаживания, когда бетон ещё сравнительно мягкий. Поскольку машина тяжелая то оставление её работающей на мягком бетоне на одном месте может вызвать отклонение размеров финишного пола. 6.2.4. Операция финишной обработки После выполнения операции заглаживания первое, что надо сделать, это снять заглаживающий диск с финишных лопастей и очистить лопасти, плиту крестовины и защитное кольцо от цемента и бетона налипших в ходе операции заглаживания. Для первой финишной операции надо увеличить наклон лопасти до 10 мм, а затем продолжить увеличивать этот наклон на последующих операциях финишной обработки. Проходы финишной обработки продолжаются до тех пор, пока не будет получено нужное качество поверхности пола. Время, требуемое между каждым финишным проходом, зависит от окружающих условий и от содержания цемента и воды в бетоне. Если какие-то участки в бетоне затвердевают слишком быстро, то можно смочить их водой при помощи кисти, чтобы создать условия для достижения нужного финишного качества поверхности. Следует быть осторожным при движении с машиной на участках, где использована вода, поскольку машина на этих участках начинает проскальзывать. Необходимо все время держать ситуацию под контролем. 6.2.5. Регулировка наклона лопастей Ручка управления наклоном легко доступна для оператора. Наклон регулируется непрерывным образом, и это может быть сделано в любой момент, когда требуется. В ходе финишной обработки степень схватывания бетона ( его затвердевание) может меняться по поверхности пола, и тогда изменение угла наклона позволяет учитывать это в процессе работы машины. 6.2.6. Чистка машины После использования машины её следует вычистить, чтобы предупредить образование цементной корки. Затвердевший бетон (цемент) чрезвычайно трудно удалить. 6.2.7. Замена лопастей Перед заменой лопастей следует убедиться, что двигатель отключен. Проверьте, что машина стоит на ровной поверхности; регулировкой наклона выставить лопасти вдоль. ВНИМАНИЕ! При замене старых лопастей на новые соблюдать осторожность. Из-за истирания старые лопасти становятся острыми, как лезвие ножа. Из соображения безопасности во время этой операции следует одевать толстые перчатки, чтобы предохранить руки от порезов. Удалить болты и стопорные шайбы (14, Рис. 2) с каждого рычага заглаживающей машины и снять лопасти. Перед установкой новых лопастей следует очистить весь бетон и цемент с нижней части и боков заглаживающей машины убедиться, что затирающий угол лопасти находится позади рычага заглаживающей машины. Установить болты и стопорные шайбы на каждый рычаг заглаживающей машины и закрепить их. 6.2.8. Для остановки двигателя нужно поставить газ на холостой ход. Перекрыть подачу бензина. Выключить двигатель. 6.2.9. При снятии или установке диска необходимо отключить двигатель. ВНИМАНИЕ! Запрещается производить заглаживание диском с частотой вращения более 90 об/мин. 7. Техническое обслуживание. 7.1. Перед проведением любого обслуживания необходимо выключить двигатель и установить заглаживающую машину в горизонтальное положение, чтобы обеспечить правильное определение уровня жидкости. Использовать только рекомендуемые типы масел (Табл. 2). Если заглаживающая машина используется впервые, то моторное масло следует заменять после периода первоначальной наработки (см. Руководство по эксплуатации на двигатель). Натяжение ремня следует проверять через каждые 4 часа использования.
7.2. Техническое обслуживание проводится в обязательном порядке независимо от условий работы, времени года, технического состояния и включает в себя заправку, смазку, регулировку и выявление неисправностей машины (Табл. 3).
8. Правила хранения. Машину заглаживающую хранить в помещении с естественной вентиляцией. Категория условий хранения 2 (с) по ГОСТ 15150. Не допускается хранение в одном помещении с химически активными веществами. При длительном хранении необходимо провести консервацию. При консервации рекомендуется промыть и протереть на сухо все окрашенные поверхности. Неокрашенные поверхности (металлические) необходимо протереть керосином и смазать техническим вазелином. 9. Возможные неисправность и способы их устранения. 9.1 Возможные неисправности и способы их устранения даны в таблице 4.
10. Транспортирование Машина заглаживающая может транспортироваться железнодорожным или закрытым автомобильным транспортом без упаковки. Эксплуатационная документация должна быть упакована в полиэтиленовый пакет, который закрепляется на раме машины. Строповка осуществляется за верхнюю раму машины. Не допускается сбрасывать машину при разгрузке или других действиях, которые могут причинить повреждение конструкции. 11. Гарантийные обязательства 11 1. Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня ввода в эксплуатацию, но не более 18 месяцев со дня изготовления предприятием - изготовителем. 11.2. Гарантия теряет силу при следующих условиях:
11.3. Гарантия не распространяется на следующие изделия машины:
10.5 Гарантийный ремонт производится по адресу:
12. Свидетельство о приемке. Машина заглаживающая мод. МЗ-_____________________________ Заводской номер __________________________________ Двигатель, тип _____________________________ № ___________________ Соответствует требованиям действующей конструкторско-технологической документации, принята ОТК и признана годной для эксплуатации. Дата изготовления_____________________ 200__г.
Адрес изготовителя:
|
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||